3D激光打標(biāo)的特點(diǎn)

3D激光打標(biāo)機(jī)可以采用高品質(zhì)紫外激光源／光纖激光源／CO2激光源，光斑極小，且加工熱影響區(qū)微乎其微，搭載三軸控制技術(shù)的3D激光打標(biāo)機(jī)，能在高低不平面、圓弧面以及其他異形件表面進(jìn)行打標(biāo)，廣泛使用于精細(xì)激光加工的高端市場(chǎng)。

A.非接觸性：激光標(biāo)刻是以非機(jī)械式的"光刀"進(jìn)行加工，可在任何規(guī)則或不規(guī)則表面打印標(biāo)記，且打標(biāo)后工件不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，保證工件的原有精度。對(duì)工作表面不產(chǎn)生腐蝕，無(wú)"刀具"磨損、無(wú)毒害、無(wú)污染。

B.永久性：如標(biāo)記不會(huì)因環(huán)境關(guān)系（觸摸、酸性及減性氣體、高溫、低溫等）而消退。

C.雕刻精度高：激光打標(biāo)機(jī)雕刻的物品圖紋精細(xì)，最小線寬可達(dá)0.04mm。標(biāo)記清晰、持久、美觀。激光印標(biāo)能滿足在極小的塑料制件上印制大量數(shù)據(jù)的需要。例如，可印制要求更精確，清晰度更高的二維條碼，與壓印或噴射打標(biāo)方式相比，有更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

D.運(yùn)行成本低：打標(biāo)速度快且標(biāo)記一次成型，能耗小，因而運(yùn)行成本低。雖然激光打標(biāo)機(jī)的設(shè)備投資比傳統(tǒng)標(biāo)記設(shè)備大，但從運(yùn)行成本而言，使用激光打標(biāo)機(jī)要低得多。

E.加工效率高：計(jì)算機(jī)控制下的激光光束可以高速移動(dòng)(速度達(dá)5～7米/秒)，打標(biāo)過(guò)程可在數(shù)秒內(nèi)完成。

F.防偽性：采用激光打標(biāo)技術(shù)雕刻出的標(biāo)記不容易仿制和更改，在一定程度上具有很強(qiáng)的防偽性。

3D激光打標(biāo)較2D激光打標(biāo)的優(yōu)勢(shì)

A、任意曲面刻印 由于3D打標(biāo)可以迅速的改變激光焦距和激光束位置，因此以往2D不能實(shí)現(xiàn)的曲面打標(biāo)成為可能。使用3D以后，一定弧度內(nèi)的圓柱打標(biāo)可以一次完成，大大提升了加工效率。再者，在現(xiàn)實(shí)生活中，許多零件的表面形狀并不規(guī)則，有些零件表面高度差異還頗大，對(duì)于2D打標(biāo)加工就無(wú)法實(shí)現(xiàn)，此時(shí)，3D打標(biāo)的優(yōu)勢(shì)會(huì)顯得更加明顯。

3D激光打標(biāo)機(jī)設(shè)備介紹

B、高低面刻印 在目前的傳統(tǒng)2D打標(biāo)模式中，工件必須置于同一平面上，并且加工面也必須在同一平面上，才能實(shí)現(xiàn)一次成型的標(biāo)刻。運(yùn)用3D激光打標(biāo)機(jī)的特性，能夠?qū)崿F(xiàn)在工件有高度落差的情況下，一次成型的打標(biāo)，即使在斜型坡度上，也可以保持加工的一致性，使加工內(nèi)容不變形、不形成色差。極大的方便了立體結(jié)構(gòu)的工件的雕刻，減少了工藝的工序，提升了打標(biāo)的效率；

C、大范圍刻印 3D打標(biāo)采用前聚焦光學(xué)模式，使用較大的X，Y軸偏轉(zhuǎn)鏡片，因此可以允許傳導(dǎo)的激光光斑更大，聚焦精度更好，能量效果更佳；若3D打標(biāo)在與2D打標(biāo)在同等聚焦精度工作時(shí)，可打標(biāo)范圍可以更大；

D、深雕刻印 傳統(tǒng)2D打標(biāo)進(jìn)行物體表面深雕存在固有的缺陷，隨著雕刻過(guò)程中激光焦點(diǎn)的上移，作用在物體實(shí)際表面的激光能量會(huì)急劇的下降，嚴(yán)重影響了深雕的效果和效率。對(duì)于傳統(tǒng)的深雕做法是電動(dòng)方式在雕刻過(guò)程中每隔一定時(shí)間將升降臺(tái)移動(dòng)一定高度以保證激光表面聚焦良好。3D打標(biāo)進(jìn)行深雕加工，不存在上述問(wèn)題，既保證了效果，又提升了效率，同時(shí)省去了電動(dòng)升降臺(tái)的成本。